1.1机身：采用Q235A钢板焊接结构，采用开式C型结构，经过回火消除内应力处理，确保刚性更好，主要传动轴承采用合金铜，确保精度在0.03mm之内。
1.1.1机架钢板：沙钢/宝钢/普阳
1.1平衡杠：平衡滑块及上模的重量，稳定性强，精度保持性好。
1.1电子凸轮和指针设备：指针明确指示了滑块的位置，为冲床的操作，模具的装卸，送料系统的连线提供参考，电子凸轮可以实现在PLC中直接编辑参数，不需要传统机械凸轮手动设置，操作简单
1.1曲轴：材质为42络钼锻打而成，经过专业检测仪器进行强度检侧，完成之后经过调质，高频处理，精密研磨加工
1.1电动调模装置和模高显示器：它属于辅助设备，适用于80t以上的机型，电动调模简单的说就是在装卸或者调整模具时，利用电动机的动力来促使滑块向上或向下的作用。
1.1触摸屏（台**达，德国库伯乐）：液晶显示器具有人体感应功能，当手指触摸到触摸屏上的图形时，可发出操作指令。相当于一个能显示又能与PLC进行通讯的一个智能设备。
1.1滑块：采用高质原材料铸造结构，具有极高的吸震效果，采用六面体矩形导轨，耐磨性高，稳定性好，精度高，内置传动涡轮：确保调节模高时的平稳度和精度
1.1工作台：主要作为机床加工的平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件和清理加工时产生的铁屑。
1.1光电保护装置和光电保护器（科力/赛孚/意普兴）：当滑块运作时，将手伸进光电保护装置里面，光电保护就会让滑块停止运行，保护操作者的安全，当手伸出光电保护外面，滑块会继续工作。
1.1离合器（宇意/力源），采用安徽力源干式离合器，可以实现冲床在任何位置的随时停车，极大的增加了冲床的安全性和操作性。
1.1双联电磁阀（丰兴/泰克），通过接通或切断气源，来控制离合器的打开和关闭。
1.1液压过载保护装置（日本昭兴），当装模高度调整不当或出现双料时，气液式超过额定吨位约10%时产生过载反应，滑块自动停止，确保机身等主要部件不受到任何损坏
2.润滑设备：油封（日本NOK），黄油泵（IHI/流遍/胜祥），机油泵，给油器
可以自己设置打油时间和打油数量，机器自己打油，节省了打油时间，也避免了忘记打油的烦恼，方便安全。
3电气部分：电控柜
3.1变频器：采用台达变频器，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
3.2电控柜：我们使用的是欧洲标准电控柜，电子元气件均使用施耐德，欧姆龙这些欧洲品牌，保证了电子原件的耐用性，电控柜采用优质钣金和密封材料，可以防尘，防水，散热，防干扰和防辐射的作用，
我们的电控柜控制齐全，为冲床以后安装检测设备，送料设备，吹料设备等都预留了接口，在以后增加辅助设备的时候，可以直接联机使用，不需要单独配备了。
PLC可编程控制器（台达）：相当于大脑，具有数据处理功能，可以实现算数运算，数据比较，传送，移位等操作。还有逻辑控制功能，定时控制功能，计数控制功能等等。
继电器（施耐德）：它是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
电源开关：开关电源就是进行电压及电流的转换
开门断电：配合断电保护开关进行切断控制电路，保证机床暂动作，保护操作者的人身安全；开门转动手柄同时总控制开关也会断开
变压器：是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置
