党的十九大以来，世情国情发生了深刻变化，支撑我国经济增长的要素条件与市场环境发生明显变化，我国纺织工业进入了增速放缓、动力转换、结构调整的新常态。特别值得一提的是，2012年，被誉为中国纺织由大到强“体系标准”的《建设纺织强国纲要(2011—2020年)》正式发布。《纲要》明确提出了建设纺织强国，要在科技进步、品牌建设、可持续发展以及人才队伍建设等方面必须达到的基本要求。五年来，行业围绕《纲要》提出的战略目标，开展了一系列工作，在科技提升、品牌建设、可持续发展、人才培育等方面取得了良好的阶段性成果。
科技提升方面，高性能纤维及复合材料、高端纺织装备、两化融合，功能化和个性化纺织品服装设计制造等技术不断进步，多项关键技术取得突破并得到推广，连续化、自动化、高速化新型纺织装备得到广泛应用，企业不断加大科技投入并取得实效。
十九大以来，我国纤维材料技术取得了重大突破
资源循环利用技术推广成效显著，资源循环利用技术是支撑绿色制造、推动绿色发展的重要技术保障。十九大以来，纺织行业不断发力，在印染节能减排技术上取得突破，如“十二五”期间，印染行业单位产品水耗由2.5吨/百米下降到1.8吨/百米，减少了28%；综合能耗由50公斤标煤/百米下降到41公斤标煤/百米，减少了18%；水重复利用率由15%提高到30%。
一批清洁生产技术的突破，从源头上减少了污染物的产生。如替代聚乙烯醇(PVA)的新型改性淀粉浆料及半糊化节能环保上浆技术的开发及推广应用，从源头上减少了印染退浆产生的污染，正如中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇所说，在一项项科技成果的背后，离不开产、学、研每一道环节的努力。以企业为主体，加强产学研紧密合作，大中小企业共同参与，已成为提升企业自主创新能力和产品附加值，加速产品升级换代，引领企业转型升级，带动企业发展的重要渠道
就比如旧衣服再生资源回收的模式，现在国内有很多旧衣服工厂分类工厂，专业解决了旧衣服环保，旧衣服低碳的根基，像广州的爱旧衣公司就是一家专业做出口的分类工厂，能穿能用的将通过分类，清洗，消毒然后销售到非洲和东南亚地区，不能穿一部分不能用的就会在国内的纺织加工厂做成再生资源
