滤筒除尘器

打磨车间打磨台除尘器用滤筒除尘器,因为粉尘小清灰方便,打磨、抛光过程中产生大量的粉尘，该粉尘为可见性粉尘，粉尘较细，特别是对操作者的肺部造成不可逆转的损害，此种粉尘即使对操作者进行定期清肺，也根本达不到清肺的效果。

1.打磨车间除尘器清灰原理方式，

根据打磨粉尘的特点，我们开发出了打磨、抛光专用工业除尘器，设计安装特制风罩，采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入除尘设备中，可以最大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分，……，一直这样循环下去 。

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该除尘机组是采用人工手动摇振方式清灰，无需压缩空气、反吹风气、机械振打机构，扩大了除尘机组使用的范围。DLZ型单机袋式摇振除尘机组具有结构紧凑、体积小、处理风量大、除尘效率高、安装灵活、使用方便可靠，是一种经济实用型的就地式除尘机组，除尘效率99.5%以上。 二、安装形式及选用 安装形式按出灰方式分A、B、C三种形式： ⑴A型：在除尘器滤箱下部增设灰斗及支腿，即为A型，由于灰斗容积较大，适合于含尘浓度较高的场合，一般灰斗下口仍配置插板阀，如需连续放灰，可配置星型阀，当该除尘器需经常移位时，可在支腿下部配置万向脚轮(选购) ⑵B型：在除尘器滤箱下部配有一个抽屉，落入抽屉的灰尘由操作人员定时将抽屉抽出进行清除。适用于在室内，对局部扬尘点扬尘浓度不高的排尘进行净化。在除尘器底部当该除尘器需经常移位时，可在下部配置万向脚轮(选购)移动式打磨除尘器.

打磨车间分为金属打磨车间,五金工具成品打磨,农业用具抛光机打磨,说道这个打磨车间除尘器,在打磨工位或者是抛光机打磨的粉尘一般都比较飞扬,但是有一点要禁忌抛光机打磨会出现火花,这样的打磨车间除尘器就要有一定的防爆功能和防阻燃作用,打磨火花可能会随时引爆燃烧,打磨车间的除尘器必须设计高于人工工位高度除尘器吸尘罩,吸尘罩的设计可以采用L型不防止工人在打磨台的工作,金属打磨抛光车间防爆除尘器工作原理含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由放灰斗排出。

一、概述

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

二、滤筒式除尘器的结构

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

三、滤筒式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时脉冲控制程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

四、滤筒除尘器的特点

滤筒除尘器的特点如下：

1、由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；

2、滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；

3、同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

4、滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。