一、应用
多点隔爆热电偶适合生产现场存在易燃易爆化合物，须同时测量多个位置或位置的多处测量。广泛应用于石油化工精馏塔装置。
二、主要技术差数
电气出口：M20x1.5NPTI1/2
热响应时间：≤8S
偶丝直径：Ф1. Ф2. Ф3
防护等级：IP65
隔爆等级：d‖BT4.d‖CT5
三、原理
防爆热电偶利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的接线盒等部件，将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内，当腔内发生隔爆时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使隔爆后的火焰和温度传不到腔外，从而进行隔爆。
通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量生产现场存在碳氢化合物等隔爆物的0℃～1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。其产品广泛应用于炼油厂，化工厂等存在隔爆物的场所。
四、主要性能特点
1.高精度、高分辨率：准确度0.005% 分辨率0.1MV
2.自动化程度高：自动控温、自动检定、自动进行数据处理、自动打印检定记录和检定证书。
3.先进的操作方法：使用Windows软件编程，可Win98/WinXP系统用鼠标进行操作。
4.显示直观：在检定过程中显示器实时显示炉温(或油槽、水槽等)温度变化曲线，冷端温度，控温偶的毫伏值(电阻值)和检定时间。
5.功能齐全、配置灵活：可检定各种分度号的热电偶和热电阻，具有多种温度补偿方式及多种数表的接口驱动程序：检测温度点可任意设定，系统具有手动/自动切换功能，全按钮操作。
6.炉温控制精度高、检定时间短：采用优化的炉温控制算法，保证检定过程温度变化率＜0.2℃/min，油槽＜0.04℃/10min.
7.标准化程度高、报表规范：检定数据处理，检定记录：检定证书符合国家现行标准计量检定规程
8.具有系统认证测试功能：系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块，可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度，重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行测试，并整理打印出认证报告。
9.数据管理功能：系统备有数据文件管理功能，可对检定报告进行存储、归档、检索。
10.保护措施完善：系统可对数字表、主控箱、可控硅调节器，专用接口以及导线连接情况进行自检。
11.硬件设计合理、制作工艺先进：主键部分均采用进口元件，可控硅调节器，可提供三路调节功能输出，对不同的控温对象转换提供方便。
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