益至咨询-TQM管理培训-品质管理培训-质量管理培训

主打课程三：TQM全面品质管理实战训练

【课程背景】：

残酷的市场竞争，提高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决生产过程的品质控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的品质管理已经不仅仅体现在产品品质上，而且体现在企业的各个领域的管理品质方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面品质管理（TQM）体系是现代企业管理方式的具体体现。

通过本课程的培训向品管人员介绍TQM的理念，着重讲授过程品质控制手段与方法，就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具，同时本课程从QC小组现场品质改善角度讲述QCC品管圈的推行实践，从实操层面的解决品质意识，最终实现全员参与品质管理，进而使企业在相对的低成本条件下实现产品品质和工作品质。

取其精华，灵活吸收，本课程老师凭籍多年日本企业的管理经验，结合具针对性的案例剖析，为大家呈现企业员工素质提升培训的科学方法与真谛！

【课程目标】：

深刻认TQM落到实处的管理思维与管理方法；

掌握TQM的问题分析与处理的根本方法；

以源流管理为导向，提供品质管理的系统方法和工具应用。

了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义等

【课程时间】：2天（12小时）

【参加对象】: 管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE，生产副总、生产主管，车间主任、班组长，企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。

【课程内容】: 

一、品质的本义---TQM的基本理念

1.什么是品质

2.四种品质管理等级：一级，检查；二级，控制；三级，预防；四级，零缺陷

3.品质的理念：零缺陷、预防、标准化、客户满意、持续改进

4.品质能驾驭吗

驾驭品质回报大吗?---质量上乘的公司是最成功的公司

驾驭品质成本高吗?---实践证明,零缺陷管理不等于高成本管理,低成本也能实现高品质

驾驭品质难度大吗?---很多企业在品质管理面前一筹莫展,但在TQM面前,我们可以轻松驾驭

我们如何驾驭？

二、从标准开始（标准化作业）——实施TQM的基础

1.什么是标准

2.什么是标准作业：T.T节拍时间；作业顺序；标准手持

3.什么是标准化管理：提高效率；技术储备；教育训练；防止再发

4.标准化管理的内容：作业单元的标准化；业务流程的标准化

5.良品条件的设定：人的作业条件设定；设备的作业条件设定；材料的条件设定；作业方法的条件设定

三、从问题开始（解决品质问题的思路）——TQM实施的工具（1）

1.中国工厂中对待问题态度，案例：丰田对待问题的态度

2.问题意识与问题眼光

3.发现品质问题的方法

4.解决品质问题的方法：

解决问题的标准程序

⑴把握问题现状调研；

⑵分析原因；

⑶确认要因；

⑷制定对策；

⑸实施对策；

⑹检查效果；

⑺标准化

5.QC手法在解决生产问题上应用

四、从源头开始（源流管理）——TQM实施的的工具（2）

1.源流管理与TQM

2.检验与源流管理

3.零缺陷与源流管理

4.品质管理功能前置

5.防错（Pokayoke）技术

五、从品质改善项目开始（结合现状中的品质问题）——TQM实施的路径与关键点

1.通向自主改善目标的三个活动：改善项目管理；提案改善制度；品质管理小组

2. QCC小组推进：

组建小组；

选定课题；

现状分析；

目标建立；

分析原因；

制定措施计划；

组织实施；

检查效果；

标准化；

遗留问题今及后打算；

总结成果资料

3.品质改善项目导入（作业布置）

【精益管理专家简介】：陈晓亮老师

【主要资历】

“精益经营管理系统”创始人、国家高级企业培训师、注册管理咨询师（CMC) 、精益生产实战高级顾问、简便自动化（LCIA）专家、IE 改善专家、高级工程师

【实战背景】

具有近30年企业生产管理经验。长期任职于日资制造型跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。独创“精益经营管理系统”培训，而且已经成功将系统导入到数家企业中进行操作，并且获得阶段性的重大成果。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、精益班组管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询培训等。

【核心课程】

主打培训课程：《如何开启精益之旅》《简便自动化（LCIA）改善技术》《TQM全面品质管理实战训练》《TPM全面生产维护实战技法训练》《精益班组现场管理实战技法训练》 

更多培训课程：《6S管理实战技法训练》 《目视化管理实战技法训练》 《标准化管理实战技法训练》《现场改善提案活动技能提升训练》《柔性生产计划与库存管理》 《QC新旧7大手法》《快速换模法(SMED)》《精益生产(LP)实战技法训练》 《精益成本管理实务》《现代工业工程（IE）实战技法训练》《生产问题的分析与解决》 《工厂现场成本管理与控制 》