黑碳化硅 优质碳化硅 批发 碳化硅的粒度 碳化硅砂轮

碳化硅，又名金钢砂、碳硅石或耐火砂，是用石英砂、石油焦或煤焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。由于碳化硅在自然界几乎不存在，故而工业上应用的碳化硅是一种人造磨料。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两个品种。

l  黑碳化硅：含sic约为95%，强度比绿碳化硅大，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。

l  绿碳化硅：含sic97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高，热膨胀系数小、耐磨性能好，除做磨料用外，还有很多其他的用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。

碳化硅的硬度很大，莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上最硬的金刚石，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。因其比重及较高的升华温度，碳化硅很适合做为轴承或高温炉的原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会融化，且具有相当低的化学活性。

品质规格

①磨料级碳化硅技术条件按GB/T2480—96。各牌号的化学成分由表6-6-47和表6-6-48给出。

②磨料粒度及其组成、磨料粒度组成测定方法：按GB/T2481.2-2009。

GB/T 9258.1-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第1部分：粒度组成

GB/T 9258.2-2008|涂附磨具用磨料 粒度分析 第2部分：粗磨粒P12～P220粒度组成的测定

GB/T 9258.3-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第3部分：微粉P240～P2500粒度组成的测定

应用领域

1、磨料磨具--主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏。

2、喷砂除锈--

（1）、钢铁、钢管、钢结构不锈钢制品的表面亚光处理，喷涂前喷砂除锈处理；

（2）、用于各种模具的清理；

（3）、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺；

（4）、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工；

（5）、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣；

（6）、光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等；

3、可用做制造的原料，是硅树脂工业的主要原料。

4、工程性加工材料--用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、化钾、石英晶体等线切割，太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

5、钢铁脱氧剂和铸铁组织改良剂--碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益。

6、耐火材料--利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。

7、陶瓷材料--用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料；碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，且耐高温，因而是制造密封环的理想材料。

8、高温间接加热材料--利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等。

9、耐磨管道跑道--碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道，叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。

10、建材陶瓷砂轮工业--利用其导热系数、.热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

11、节能--利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%，特别是矿山选矿厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。

12、其他领域--高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域，还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。