液压设备密封件批发DSH东晟星型密封圈DAQ

星型组合DAQ

· 压力≤(MPa)：40

· 速度≤(m/s)：2

· 温度℃：-45/+200

· 材料：NBR/PTFE FKM

· 介质：液压油、阻燃液、水、气

· 应用：标准油缸,蓄能器,油压机

    液压缸中需要密封的部位有：活塞、活塞杆和端盖等处。今天来介绍一下最常用的密封方法有哪几种：

（一）间隙密封

    这是依靠两运动件配合面间保持一很小的间隙，使其产生液体摩擦阻力来防止泄漏的一种密封方法。用该方法密封，只适于直径较小、压力较低的液压缸与活塞间密封。为了提高间隙密封的效果，在活塞上开几条环形槽,这些环形槽的作用有两方面，一是提高间隙密封的效果，当油液从高压腔向低压腔泄漏时,由于油路截面突然改变，在小槽内形成旋涡而产生阻力，于是使油液的泄漏量减少；另一是阻止活塞轴线的偏移，从而有利于保持配合间隙，保证润滑效果，减少活塞与缸壁的磨损，增加间隙密封性能。

（二）橡胶密封圈密封

    按密封圈的结构形式不同有O型、Y型、Yx型和V型密封圈，O形密封圈密封原理是依靠O形密封圈的预压缩，消除间隙而实现密封。Y型、Yx型和V型密封圈是依靠密封圈的唇口受液压力作用变形，使唇口贴紧密封面而进行密封，液压力越高，唇边贴得越紧，并具有磨损后自动补偿的能力。

（三）橡塑组合密封件装置

    由O型密封圈和聚四氟乙烯做成的格来圈或斯特封组合而成的组合密封件装置。这种组合密封件装置是利用O型密封圈的良好弹性变形性能，通过预压缩所产生的预压力将格来圈或斯特封密封件紧贴在密封面上起密封作用。O型密封圈不与密封面直接接触，不存在磨损、扭转、啃伤等问题，而与密封面接触的格来圈或斯特封为聚四氟乙烯塑料密封件，不仅具有极低的摩擦因素（0.02～0.04，仅为橡胶的1/10），而且动、静摩擦因素相当接近。此外因具有自润滑性，与金属组成摩擦付时不易粘着；启动摩擦力小，不存在橡胶密封件低速时的爬行现象。此种密封件不紧密封可靠、摩擦力低而稳定，而且使用寿命比普通橡胶密封件高百倍，应用日益广泛。

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