钢塑格栅的全称为钢塑复合土工格栅。
它是以高强钢丝（或其他纤维），经特殊处理，与聚乙烯（PE），并添加其他助剂，通过挤出使之成为复合型高强抗拉条带，且表面有粗糙压纹，则为高强加筋土工带。由此单带，经纵、横按一定间距编制或夹合排列，采用特殊强化粘接的熔焊技术焊接其交接点而成型，则为加筋土工格栅。
特性
1、钢塑复合格栅的拉力由经纬编织的高强钢丝承担，在低应变能力下产生极高的抗拉模量，纵横向肋条协同作用，充分发挥格栅对土体的嵌锁作用。
2、钢塑复合格栅的纵横向肋条的钢丝经纬编织成网，外包裹层一次成型，钢丝与外包裹层能协调作用，破坏伸长率很低（不大于3%）。钢塑复合土工格栅的主要受力单元为钢丝，蠕变量极低。
3、通过生产过程中塑料表面的处理，压制有粗糙的花纹，以增强格栅表面的粗糙程度，提高钢塑复合土工格栅与土体的摩擦系数。
4、钢塑复合格栅的幅宽可达6m，实现高效、经济的加筋效果。
5、钢塑复合格栅采用的高密度聚乙烯可以确保：在常温下不会受到酸碱及盐溶液，或油类的侵蚀；不会受到水溶解或微生物的侵害。同时，聚乙烯的高分子性能也足以抵抗紫外线辐射所造成的老化。格栅受力后纵横肋条协同作用，不会产生结点的拉裂或破损。而实际工程中，在填料的压实后，因此未受到紫外线光和氧的侵蚀，因此完全可以满足永久性工程建设的要求。
钢塑格栅特点
1、强度大、蠕变小、适应各类环境土壤，完全可以满足高等级公路中的高大挡墙使用。
2、能有效的提高加筋承载面的嵌锁、咬合作用、极大程度的增强地基的承载力、有效的约束土体的侧向位移，增强地基稳固性能。
3、与传统格栅相比更具有强度大、承载力强、抗腐蚀、防老化、摩擦系数大、孔眼均匀、施工方便、使用寿命长等特点。
4、更适应于深海作业、堤岸加固，从根本上解决了其他材料做石笼因长期受海水冲蚀而造成的强度低、耐腐蚀性能差、使用寿命短等技术难题。
5、能有效的避免在施工过程中被机具碾压、破坏而造成的施工损伤。
特点：
1、强度大、蠕变小、适应各类环境土壤，完全可以满足高等级公路中的高大挡墙使用。
2、能有效的提高加筋承载面的嵌锁、咬合作用、极大程度的增强地基的承载力、有效的约束土体的侧向位移，增强地基稳固性能。
3、与传统格栅相比更具有强度大、承载力强、抗腐蚀、防老化、摩擦系数大、孔眼均匀、施工方便、使用寿命长等特点。
4、更适应于深海作业、堤岸加固，从根本上解决了其他材料做石笼因长期受海水冲蚀而造成的强度低、耐腐蚀性能差、使用寿命短等技术难题。
5、能有效的避免在施工过程中被机具碾压、破坏而造成的施工损伤。
工程应用
可用于公路、铁路、路堤、桥台、施工便道、码头、护岸、防洪堤、水坝、滩涂治理、货场、渣场、机场、运动场、环保建筑、软土地基加固、挡墙、护坡和路面抗裂等土木工程。
施工工艺
（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
（4）第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。
（5）第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。
（6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业，铺设土工格栅进行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。
（7）边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。
（8）路基填筑好后，及时进行边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1.5%的沉落量。
钢塑土工格栅在隧道工程的应用
花莲山项目
项目概述花莲山东矿下沟矿岩性主要为角闪斜长片麻岩、黑云斜长片麻岩角闪石片岩片麻岩和铁。未开发裂纹，和断裂带是充满断层角砾岩、碎裂石灰石、页岩、伟晶花岗岩和片麻岩。那里隧道内有许多围岩支护部位，并主要采用锚网支护。高回弹喷射混凝土和高粉尘浓度是一种严重的对施工人员生命安全的威胁。
根据隧道施工设计及要求测试的网站，选择30m和10m一组静脉的巷道和＋10水平20m7米水平线中的传输层接触线隧道，有三个测试组。现场比较试验用钢塑土工格栅和金属进行网作为锚杆网支护材料，水灰水泥比为1:2。喷射混凝土后，收集回弹三种不同试验点的数据采用随机抽样的方法，以平均值作为回弹值，并分析所收集的数据。
从现场测试中，我们可以看到，喷射混凝土在试验周期，作为锚杆网支护材料，钢塑料土工格栅比金属网不回弹。在0米水平线7试验段的静脉巷，该中间组回弹（钢塑土工格栅/金属网为1.9 / 2.5）明显小于侧组（左边：钢塑土工格栅/金属网2.4 / 3.1；右侧：钢塑土工格栅/金属网2.5 / 3.5）。主要原因是，一方面，混凝土是受地形和隧道位置的限制。在静脉0米7米的水平线，以确保拐角处有足够的强度，喷上两个时间测试部分的端部较长，较厚，从而回弹在喷涂过程中增加。另一方面,中间试验段位于连接位置双方。在隧道内喷射混凝土的过程中围岩，过渡段的喷雾受双方的影响很大。由于喷雾序列，技术和导线的技术水平，回弹较大，粉尘浓度较高。在10水平转移层接触车道试验段，回弹率较前截面高，主要原因是有许多角落。混凝土回弹3.9m2高峰的作用下，金属网比钢塑土工格栅第三。即使在中间部分，钢塑土工格栅也表现出了相当的减少喷射混凝土回弹的优势。如图所示，在上面的表格和数字，根据现场测试，钢塑土工格栅可以大大减少回弹喷射混凝土与金属网的比较。但由于隧道围岩，喷涂技术和导体的技术水平，问题尚未从根本上解决回弹。因此，钢塑土工格栅在隧道支护是可行的。但支持施工过程仍需优化为了减少回弹，保证和提高回弹施工安全质量。
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