我公司自成立以来始终秉承固本浚源立足本质创新发展的目标，经过公司每一名员工的辛勤努力浚源管道已经承接国内外多个重大工程，产品还远销北美、欧盟、中东及东南亚等多个国家和地区，在国内承接的显著工程有：南水北调工程（TPEP防腐钢管），天津机场管线改造工程（环氧粉末防腐钢管），榆林未来能源煤炼油工程（3PE防腐钢管）等多个大众小工程的设备供给。
我公司产品已经覆盖多个行业领域，如天然气输送管道的螺旋钢管以及3PE防腐钢管，城市热力输送的聚氨酯保温钢管以及蒸汽用的钢套钢保温钢管，桥梁打桩用的预制双面埋弧直缝焊接钢管，火力电厂以及化工企业使用的高压对焊弯头，高压大口径法兰以及一切管道配件和管道设备。
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螺旋钢管工艺流程：
1. 开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验。
2. 矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3. 剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4. 对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
6. 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
7. X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
8. 打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
9. 倒棱平头：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
10. 最后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
11. 涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。
电话：15630711000
