彩之源颜料科技：高色素炭黑为高温氧化系列产品，色相呈蓝相，黑度≤16，着色力%≥130，吸油量（ml/g）为1.0，挥发份（% 950℃下）为7.0，水分（% ≤）为5.0，PH值为2.5，流动性（35℃ mm）为22，筛余物为50。高色素炭黑的分散性能优异，吸油量低，具有优异的耐候性、耐酸碱性，主要用于：汽车漆、粉末涂料、PVC电缆、油墨、塑料、皮革色浆、阴极电泳漆、橡胶及美术颜料等产品的着色。
当炭黑的PH值为4以下时，其酸性越大，对催干剂的吸附能力也越大，则对抗干性能影响也就越明显。炭黑的抗干作用，不是在制漆后立即表现出来，而是在完全或部分地对催干剂吸附后（贮存期内），经过一段时间才反应出来。因此，在设计色漆时，要考虑适当增加催干剂用量。
炭黑分散的重要的意义
颜料在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中最难分散的一种颜料之一，因此炭黑分散的好坏会直接影响到炭黑的黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户最终的使用效果。
炭黑的分散过程主要受三大因素影响
1、炭黑的本质特性：炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。
2、炭黑使用载体:基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响炭黑的最终分散情况，尤其是炭黑用树脂的选择。
3、炭黑的分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果是大不相同的。选用正确的分散设备是工程师必须重视的。
高色素炭黑的生产工艺：彩之源颜料科技采用天然气、乙炔气、蒽油为原料，供以适量空气，在适宜的温度下，用压力从特制的火嘴口喷出燃烧、裂解，经磨粉加工而得高色素炭黑。
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